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螺旋縫埋弧焊鋼管的生產工藝

2021-09-26 09:41:32

螺旋縫埋弧焊鋼管的生產工藝

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

1、原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要通過嚴格的理化查驗。

2、帶鋼頭尾對接,選用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後選用自動埋弧焊補焊。

3、成型前,帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊,表麵整理運送和予彎邊處理。

4、選用電接點壓力表控製運送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩運送。

5、選用外控或內控輥式成型。

6、選用焊縫空隙控製設備來確保焊縫空隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫空隙都得到嚴格的控製。

7、內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而取得平穩的焊接規範。

8、焊完的焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀查看,確保了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點,自動報警並噴塗標記,出產工人依此隨時調整工藝參數,及時去除缺點。

螺旋縫埋弧焊鋼管

9、選用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

10、切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢準則,查看焊縫的力學性能,化學成份,溶合情況,鋼管表麵質量以及通過無損探傷查驗,確保製管工藝合格後,才幹正式投入出產。

11、焊縫上有接連聲波探傷標記的部位,通過手動超聲波和X射線複查,如確有缺點,通過修補後,再次通過無損查驗,直到確認缺點已經去除。

12、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點管,悉數通過X射線電視或拍片查看。

13、每根鋼管通過靜水壓實驗,壓力選用徑向密封。實驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測設備嚴格控製。實驗參數自動打印記載。

14、管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。

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